GZYB高粘度齒輪泵口止回閥的泄漏與維修

GZYB高粘度齒輪泵口止回閥的泄漏與維修,高粘度齒輪泵在我廠算得上是高檔齒輪油泵產(chǎn)品,GZYB型高精度齒輪油泵全部零件均采用優(yōu)質碳素結構鋼和特合金結構鋼制造,經(jīng)先進的熱處理方式具有極高的耐磨性,不出現(xiàn)回轉零件的拉毛和膠合現(xiàn)象,泵在高壓工作時,效率高、噪聲和振動低、運轉平穩(wěn)、壓力穩(wěn)定。
一、概述
    高粘度齒輪油泵是我廠新研發(fā)的高檔齒輪油泵產(chǎn)品，它突破了傳統(tǒng)齒輪泵設計的理念，應用了我公司自主研發(fā)的液壓平衡、減震、降噪、抗回轉件拉毛膠合、抗雜質、耐腐蝕等新技術。
本泵常用于大型機械設備的潤滑系統(tǒng)長期連續(xù)工作的場合，由于本泵軸承采用獨立潤滑，本泵對下列場合有較好的適應性。
1．石油行業(yè)的原油輸送、增壓以及吸抽落地油等。
2．石化、電力、筑路機械、瀝青拌合站等行業(yè)，用于介質溫度200℃以下的柴油、重油、煤焦油以及含有非金屬雜質的其它低檔劣質燃燒油的輸送、增壓和爐前噴射。
3．食用油行業(yè)、含白土成分的粗煉、過濾、凈化的工藝過程中。
4. 新興產(chǎn)業(yè)的柴油、重油、高壓強制循環(huán)加熱、乳化燃燒系統(tǒng)中。
5. 用于各類燃燒器調頻調速恒壓力供油和強制噴油系統(tǒng)。
以下就以該閥為例進行介紹。
二、檢修時該閥存在的問題
    (1)該閥因閥心長期處于工作狀態(tài)，使閥心穿軸孔磨成橢圓，導致閥心下沉，頻繁開啟把閥座密封面下方嚴重損壞，從而造成嚴重內漏，如圖2所示。
   (2)該閥因制造缺陷和介質腐蝕等原因，閥體外密封部分出現(xiàn)了裂痕，導致液氨外漏。
三、檢修方案
    由于該閥為焊接閥，受檢修時間的限制，不能離線修理。決定使用現(xiàn)場修復的方法進行修復。修復針對外漏和內漏兩個方面同時進行：
1.外漏修復方案
    (1)用小型電磨機手工打磨閥體外密封面裂痕，同時進行表面著色探傷，直至裂紋缺陷全部消除。
    (2)選用A402焊條(鉻26鎳21不銹鋼焊條)，用加熱點焊法補焊閥體外密封面打磨處。
    (3)用小型電磨機手工打磨焊接處，使其高度與閥體內表面基本平齊。       (4)制作內環(huán)式研磨環(huán)。
    (5)用制作的研磨環(huán)手工對密封面進行研磨，磨后的內徑：160.7mm。
    (6)根據(jù)磨后的內徑配作密封環(huán)。
2.內漏修復方案
    (1)用便攜式研磨機研磨閥座密封面。保證其在硬質合金存在的情況下恢復為圓形。
    (2)在車床上用四卡定位找到原閥心穿軸孔中心，同時進行擴孔。
    (3)車制兩個環(huán)(1Gr18Ni9Ti)鑲在擴孔中。保證其在中心不變的情況下，能夠與穿軸合理配合，并點焊固定，如圖7所示。
    (4)車制穿軸(1Gr13)。
    (5)用硬質合金D547鉬焊條補焊閥頭，根據(jù)研磨后的閥座孔配修閥頭密封面。
    (6)試配后用紅丹試驗，保證其密封性。
四、結束語
    按照上述方案對GZYB高粘度齒輪泵P101出口止回閥進行檢修后，很好地解決了該閥泄漏問題，經(jīng)過一年多的運行，使用效果良好，此次檢修對同類型廠高壓止回閥及其它自密封閥有一定的借鑒作用。