KCB-960齒輪泵早期損壞的原因分析及排查方法

KCB-960齒輪泵早期損壞的原因分析及排查方法
    根據(jù)故障現(xiàn)象分析,KCB-960齒輪泵損壞的原因可能有：KCB-960齒輪泵吸油真空度過高,滑靴與斜盤脫離；KCB-960齒輪泵回油不暢,造成KCB-960齒輪泵內(nèi)部壓力偏高；KCB-960齒輪泵本身有質(zhì)量問題；由于液壓油溫度過高,造成其黏度降低、潤滑性能下降,無法滿足KCB-960齒輪泵的使用要求。根據(jù)分析結(jié)果,進(jìn)行以下排查：
    首先,挑選同型號、同批次移動電站,對其KCB-960齒輪泵吸油真空度、泵殼體內(nèi)壓力、連續(xù)運轉(zhuǎn)時的油溫進(jìn)行檢測,均在正常范圍之內(nèi)；
    其次,請供應(yīng)商調(diào)查了同批次KCB-960齒輪泵在其他移動電站上的使用情況,未發(fā)現(xiàn)多臺KCB-960齒輪泵連續(xù)發(fā)生故障的情況,這就可以排除KCB-960齒輪泵本身質(zhì)量和性能等方面存在問題。
    再次,對該批設(shè)備所用液壓油進(jìn)行調(diào)查,得知該批設(shè)備冬季曾在我國東北地區(qū)工作,添加的是L-HS32低凝抗磨液壓油。
    最后,對4臺設(shè)備的液壓油進(jìn)行抽樣檢測,結(jié)果發(fā)現(xiàn)該品牌液壓油黏溫系數(shù)偏低,添加劑偏少,抗磨性能差,雜質(zhì)含量多。至此可以判定造成KCB-960齒輪泵早期損壞的主要原因就是使用了劣質(zhì)液壓油。
    我們對損壞的KCB-960齒輪泵進(jìn)行修復(fù)或更新,清洗液壓油箱和油路,并在主回路中增加了1個過濾精度為10μm 的回油過濾器。隨后裝復(fù)試運行,一切正常。